EPPE: Präzision und Sicherheit für Elektronikanwendungen
Expandiertes Polyphenylenether (EPPE) ist ein innovativer, besonders leichtgewichtiger Partikelschaum mit vielseitigen Stärken. Mit seiner hervorragenden Wärmeisolierung und hohen Temperaturbeständigkeit eignet er sich ideal für anspruchsvolle Elektronikanwendungen, die eingeschäumte Elektronik schützen. Auch in der Mobilitätsbranche und bei stationären Anwendungen findet EPPE-Verwendung – überall dort, wo Brandschutz, Präzision und geringes Gewicht gefragt sind.
Seine flammhemmenden Eigenschaften und exzellente Flammwidrigkeit sorgen für ein hohes Maß an Sicherheit: EPPE erreicht die UL94 V-0 Klassifizierung. Darüber hinaus ermöglicht der Partikelschaum im Vergleich zu anderen Werkstoffen dünnwandige und präzise Formgebungen. Ein weiterer Vorteil ist seine hohe Resistenz gegenüber Chemikalien, einschließlich aggressiver Substanzen wie Säuren und Lösungsmitteln.
EPPE vereint Leichtbau, Brandschutz, Isolation und Formfreiheit
Präzise Formteile aus EPPE finden unterschiedliche Einsatzzwecke. Sofern Wärme-/ Brandschutz eine entscheidende Rolle spielen, liefert der Werkstoff oft die entscheidenden Argumente. Aber auch hinsichtlich Isolation und Leichtbau überzeugt EPPE regelmäßig. Hier eine Auswahl an Anwendungsbereichen:
- Hybridbauteile mit eingeschäumter Elektronik
- Bauteile für die Leistungselektronik
- Leichtbau-Konstruktionsteile
- Automobil-Bauteile, die der Norm FMVSS 302 (Federal Motor Vehicle Safety Standard) unterliegen
- Sicherheitsbauteile, beispielsweise im Automobil
- Wärmeisolierende Strukturbauteile bei elektronischen Komponenten
- Hitzebeständige Gehäuse
- Batteriegehäuse in Elektrofahrzeugen
- Funktionsbauteile mit anspruchsvollen Geometrien
- Chemikalienresistente Bauteile
Selbstverlöschender Partikelschaum:
die wichtigsten Eigenschaften von EPPE
Der selbstverlöschende Partikelschaum verbindet die Eigenschaften eines gewöhnlichen Schaums mit den Vorteilen eines m-PPEs (modifiziertes Polyphenylenether) und ist UL94 V-0 klassifiziert. Die wichtigsten Eigenschaften von EPPE:
Exzellentes Flammverhalten
EPPE ist selbstverlöschend und erreicht die UL94 V-0 Klassifizierung ohne den Zusatz von halogenierten Brandschutzmitteln.
Hohe Dauertemperaturstabilität
Expandiertes Polyphenylenether bleibt bis zu einer Temperatur von +120 °C funktional.
Präzision/ Formgenauigkeit
Hervorragende Formbarkeit für vielfältige Designs.
Gute Wärmeisolierung
Bei einer Dichte von 100 g/l hat expandiertes Polyphenylenether eine Wärmeisolierung von nur 0,034 W/(m*K).
Dünnwand-tauglich
EPPE ermöglicht eine dünnwandige und präzise Formgebung.
Leichtbau
Expandiertes Polyphenylenether ist ein Werkstoff mit sehr geringem Eigengewicht.
Chemikalienbeständigkeit
Der Werkstoff ist beständig gegenüber Chemikalien und aggresiven Substanzen, wie Säuren und Lösungsmittel.
Der Partikelschaum auf Basis eines modifizierten Polyphenylenethers (m-PPE)
Das Material SunForce™ wurde von Asahi Kasei entwickelt, um die wachsenden Anforderungen an Brandschutz, Temperaturbeständigkeit, Isolation und Leichtbau in modernen Anwendungen zu erfüllen.
Eingesetzt wird der Werkstoff vermehrt in der Fahrzeug- und Elektronikindustrie, um die Wärme elektronischer Bauteile abzuleiten und somit Beschädigungen durch Überhitzung vorzubeugen.
Ja nach Anwendungsgebiet stehen passende Materialtypen zur Verfügung.
Mehr Leistung, mehr Möglichkeiten
- Flammschutz: SunForce™ BE ist extrem flammwidrig, d.h. das Material ist selbstverlöschend, brennt also nicht.
- Hitzebeständigkeit: Sind die Formteile dauerhaft hohen Temperaturen ausgesetzt, ist SunForce™ BH die richtige Wahl.
EPPE – recyclingfähiger Hochleistungsschaum
Wie nachhaltig ein Werkstoff ist, hängt nicht allein vom Rohmaterial ab, sondern auch von seiner Lebensdauer, seiner Materialeffizienz und seiner Beschaffenheit. EPPE ist ein recyclingfähiger Hochleistungsschaum mit halogenfreiem Flammschutz und sehr hoher Temperaturbeständigkeit bei minimalem Materialeinsatz und damit besonders effizient. Expandiertes Polyphenylenether ist REACH und RoHS-konform.
Bereit für den Wertstoffkreislauf
Als thermoplastischer Schaumstoff kann EPPE sortenrein recycelt und wiederverwendet werden. Materialabfälle und End-of-Life-Komponenten werden zerkleinert, aufgeschmolzen und wieder zu Regranulat verarbeitet. Dieses Regranulat kann erneut aufgeschäumt oder als hochwertiges technisches Kunststoffmaterial eingesetzt werden.
Durch die hohe thermische und chemische Stabilität von EPPE bleibt die Materialqualität über mehrere Recyclingzyklen hinweg bestehen.
Alle Details auf einen Blick
Sie interessieren sich für die technischen Eigenschaften von EPPE? Unser Datenblatt stellt Ihnen die Informationen auf einen Blick zur Verfügung.
Häufige Fragen zu EPPE: aus der Praxis, für die Praxis
Unser FAQ-Bereich stellt häufige Fragestellungen rund um EPPE zur Verfügung. Für weitere Fragestellungen stehen wir gern persönlich zur Verfügung.
EPPE (expandiertes Polyphenylenether) ist ein Partikelschaum auf Basis von modifiziertem Polyphenylenether (m-PPE). Im Unterschied zu klassischen Partikelschäumen wie beispielsweise EPP und EPS besitzt EPPE eine deutlich höhere Temperaturbeständigkeit, bessere Dimensionsstabilität und erfüllt – je nach Materialtyp – die strengen Flammschutzstandards wie UL94 V-0. Damit eignet sich das Material besonders für sicherheitskritische Anwendungen.
SunForce™ ist ein von Asahi Kasei entwickelter Hochleistungsschaum auf Basis von modifiziertem Polyphenylenether (m-PPE). Technisch gehört SunForce™ daher zur gleichen Werkstofffamilie wie EPPE.
EPPE zeigt seine Stärken überall dort, wo hohe technische Anforderungen hinsichtlich Temperatur und Brandverhalten gelten – etwas Batteriesystemen, Elektronikgehäusen und flammgeschützte Komponenten.
Der Recyclingprozess umfasst das Sortieren und Zerkleinern, das Regranulieren, das Wiederaufschäumen und das Rückführen in neue Formteile. Da EPPE thermoplastisch ist, lässt sich das Material mehrfach verwerten, ohne stark an Eigenschaften zu verlieren.
EPP (expandiertes Polypropylen) ist ein sehr robuster Allround-Schaum mit hervorragender Energieaufnahme, hohem Rückstellvermögen und sehr guten thermischen Isolationsfähigkeiten.
EPPE ist im Vergleich temperaturbeständiger und flammgeschützt. Des Weiteren sind filigranere Geometrien möglich.
EPP bleibt jedoch die bessere Wahl bei hochdynamischen Crash-Anforderungen und kostenoptimierten technischen Anwendungen.
Ja, EPPE lässt sich sehr gut umschäumen. Auf diese Weise entstehen in einem Fertigungsschritt Hybridbauteile mit Metallen, Elektronik oder Inserts verschiedenster Art, beispielsweise in Kombination mit Batterie- und Elektronikkomponenten.
EPPE ist formstabil bis deutlich über 120 °C, kurzzeitig hitzebeständig bis circa 150 °C und unter Dauerbelastung dabei schrumpf- und verzugsarm. Je nach Dichte und Materialtyp ist der Werkstoff damit besonders für Hochtemperaturzonen in Fahrzeugen oder Elektronik sinnvoll.
EPPE erreicht – abhängig vom Materialtyp – UL94 V-0 und ist damit selbstverlöschend. Es brennt also kaum tropfend mit niedriger Rauchgasentwicklung und erlischt dann vollständig.
Ja, der Materialpreis von EPPE ist höher als der von EPP oder EPS.
Je nach Anforderungen an das spätere Bauteil ist der Werkstoff dennoch attraktiv und sinnvoll, denn oft stehen den höheren Materialkosten Vorteile, wie Gewichtsreduktion und erfüllbare Sicherheitsanforderungen gegenüber.
