Geplastificeerde huid
Om een partikelschuim met skincoating te verkrijgen worden de holtes van de schuimmatrijzen aan één kant elektrisch op de juiste temperatuur gebracht. Bij 200°C wordt het oppervlak van het vormdeel op deze wijze opgesmolten, zodat de korrels vloeibaar worden. Wanneer de warmte is gezakt vormen ze een geplastificeerde coating.
Het resultaat van dit proces is een hoogwaardig, vuller en duschenloos, glad en robuust oppervlak, dat overtuigt met zjjn perforatiebestendigheid en slijtvaste eigenschappen en doet denken aan spuitgietwerk.
In tegenstelling tot complexere spuitgietprocessen produceert RUCH NOVAPLAST op deze manier in slechts één enkele processtap, klaar uit de matrijs, serieonderdelen in grote hoeveelheden. De positieve eigenschappen van EPP, zoals isolerend vermogen en veerkracht gaan tijdens dit proces niet verloren.
RUCH NOVAPLAST gebruikt dit proces, bijvoorbeeld, al vele jaren met succes bij de productie van kinstukken voor motorhelmen. Maar ook bij luchtverdelingsonderdelen in HRU ventilatiebehuizingen wordt skincoating toegepast.
