{"id":2715,"date":"2024-11-13T15:12:32","date_gmt":"2024-11-13T14:12:32","guid":{"rendered":"https:\/\/www.ruch.de\/competences\/competence-procedurale\/"},"modified":"2026-01-12T14:12:51","modified_gmt":"2026-01-12T13:12:51","slug":"expertise-des-procedes","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/www.ruch.de\/fr\/expertises\/expertise-des-procedes\/","title":{"rendered":"Expertise des proc\u00e9des"},"content":{"rendered":"

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<\/div>\n[vc_row_inner][vc_column_inner width=\u00a0\u00bb1\/2″][vc_column_text css=\u00a0\u00bb\u00a0\u00bb]<\/p>\n

Notre expertise des processus rend l’impossible possible<\/h1>\n

[\/vc_column_text][\/vc_column_inner][vc_column_inner width=\u00a0\u00bb1\/2″][\/vc_column_inner][\/vc_row_inner][vc_row_inner][vc_column_inner width=\u00a0\u00bb1\/2″][vc_column_text css=\u00a0\u00bb\u00a0\u00bb]L’avant est toujours l\u00e0 o\u00f9 peu de gens s’y connaissent. Pour fabriquer les produits de demain, il faut ma\u00eetriser d\u00e8s aujourd’hui les proc\u00e9d\u00e9s n\u00e9cessaires \u00e0 leur fabrication – et c’est ce que fait RUCH NOVAPLAST. En tant que leader technologique dans le traitement des mousses particulaires, nous nous sommes donn\u00e9 pour mission de mettre en \u0153uvre des solutions innovantes avec la plus grande pr\u00e9cision.[\/vc_column_text][\/vc_column_inner][vc_column_inner width=\u00a0\u00bb1\/2″][vc_column_text css=\u00a0\u00bb\u00a0\u00bb]Chez RUCH NOVAPLAST, vous pouvez compter sur nous pour \u00eatre \u00e0 l’\u00e9coute de vos besoins \u00e0 tout moment.[\/vc_column_text][\/vc_column_inner][\/vc_row_inner]\n

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<\/div>\n[vc_row_inner][vc_column_inner width=\u00a0\u00bb1\/4″][vc_single_image image=\u00a0\u00bb2722″ img_size=\u00a0\u00bbfull\u00a0\u00bb css=\u00a0\u00bb\u00a0\u00bb][\/vc_column_inner][vc_column_inner width=\u00a0\u00bb1\/4″][vc_single_image image=\u00a0\u00bb2723″ img_size=\u00a0\u00bbfull\u00a0\u00bb css=\u00a0\u00bb\u00a0\u00bb][\/vc_column_inner][vc_column_inner width=\u00a0\u00bb2\/4″][vc_column_text css=\u00a0\u00bb\u00a0\u00bb]<\/p>\n

Proc\u00e9dures d’avenir d\u00e9velopp\u00e9es en interne<\/h2>\n

Gr\u00e2ce \u00e0 des proc\u00e9d\u00e9s de pointe tels que l’assemblage thermique et l’utilisation d’outils de moulage sophistiqu\u00e9s, nous r\u00e9alisons des pi\u00e8ces moul\u00e9es durables et fonctionnelles qui vous procurent un avantage concurrentiel certain. Nous avons d\u00e9velopp\u00e9 nous-m\u00eames un grand nombre de ces proc\u00e9d\u00e9s : de la fabrication optimis\u00e9e en \u00e9nergie avec les High Efficiency Tools (H.E.T.) au moulage par injection composite de mousse de particules (PVSG) innovant, en passant par le moussage simultan\u00e9 de diff\u00e9rentes densit\u00e9s (double densit\u00e9) ou de diff\u00e9rents mat\u00e9riaux (pi\u00e8ces \u00e0 2 composants).[\/vc_column_text][\/vc_column_inner][\/vc_row_inner]\n

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Proc\u00e9d\u00e9s et brevets d\u00e9velopp\u00e9s en interne par RUCH NOVAPLAST<\/h2>\n

Notre comp\u00e9tence en mati\u00e8re de proc\u00e9d\u00e9s nous permet de cr\u00e9er des produits parfaitement adapt\u00e9s, efficaces et p\u00e9rennes – parfaitement adapt\u00e9s \u00e0 vos exigences. Les proc\u00e9d\u00e9s que nous avons d\u00e9velopp\u00e9s et les technologies brevet\u00e9es que nous avons mises au point constituent notre base en tant que leader technologique. Dans cette section, nous vous les pr\u00e9sentons en d\u00e9tail et vous expliquons comment elles rendent vos produits encore plus efficaces et performants.[\/vc_column_text][\/vc_column][vc_column width=\u00a0\u00bb1\/2″][vc_tta_accordion title_tag=\u00a0\u00bbp\u00a0\u00bb section_title_tag=\u00a0\u00bbp\u00a0\u00bb style=\u00a0\u00bbflat\u00a0\u00bb shape=\u00a0\u00bbsquare\u00a0\u00bb color=\u00a0\u00bbblue\u00a0\u00bb active_section=\u00a0\u00bb-1″ no_fill=\u00a0\u00bbtrue\u00a0\u00bb collapsible_all=\u00a0\u00bbtrue\u00a0\u00bb][vc_tta_section title=\u00a0\u00bbInjection de mousse dans les composants\u00a0\u00bb tab_id=\u00a0\u00bbinjection-de-mousse-dans-les-composants\u00a0\u00bb][vc_column_text css=\u00a0\u00bb\u00a0\u00bb]Le moussage de composants permet d’int\u00e9grer sans soudure des inserts m\u00e9caniques ou des composants \u00e9lectroniques tels que des cartes de circuits imprim\u00e9s directement dans le moulage. Pendant le processus de moussage, les inserts sont mouss\u00e9s ou surmouss\u00e9s avec pr\u00e9cision, ce qui permet de cr\u00e9er un assemblage par mati\u00e8re ou par forme. Ce proc\u00e9d\u00e9 n’offre pas seulement une stabilit\u00e9 m\u00e9canique, il permet \u00e9galement de r\u00e9pondre \u00e0 des exigences telles que la compatibilit\u00e9 \u00e9lectromagn\u00e9tique (CEM), ce qui est particuli\u00e8rement crucial pour les syst\u00e8mes de bo\u00eetiers contenant des composants \u00e9lectroniques sensibles.<\/p>\n

En savoir plus sur la compatibilit\u00e9 \u00e9lectromagn\u00e9tique<\/a>[\/vc_column_text][\/vc_tta_section][vc_tta_section title=\u00a0\u00bbMoussage arri\u00e8re des d\u00e9cors\u00a0\u00bb tab_id=\u00a0\u00bbmoussant\u00a0\u00bb][vc_column_text css=\u00a0\u00bb\u00a0\u00bb]Le moussage de d\u00e9cors combine le thermoformage et le moussage en une seule \u00e9tape de production et un outil de moussage commun. Un film thermoplastique thermoformable – par exemple en laque, en m\u00e9tal, en TPO ou en d’autres mat\u00e9riaux – est expans\u00e9 au cours du processus de moussage. Cette technique permet de produire des surfaces hygi\u00e9niques de haute qualit\u00e9. En outre, les stratifi\u00e9s CF\/KF, les grilles ou les structures peuvent \u00eatre assembl\u00e9s sans soudure \u00e0 la mousse de particules gr\u00e2ce \u00e0 des agents de liaison. On obtient ainsi des \u00e9l\u00e9ments sandwich l\u00e9gers qui, malgr\u00e9 leur faible poids, pr\u00e9sentent une grande r\u00e9sistance m\u00e9canique. Ce proc\u00e9d\u00e9 ouvre de nombreuses possibilit\u00e9s pour des applications d\u00e9coratives et techniques dans le domaine de la construction l\u00e9g\u00e8re.<\/p>\n

Pour une utilisation dans le domaine de la protection corporelle<\/a>[\/vc_column_text][\/vc_tta_section][vc_tta_section title=\u00a0\u00bbDouble densit\u00e9\u00a0\u00bb tab_id=\u00a0\u00bbdual-density\u00a0\u00bb][vc_column_text css=\u00a0\u00bb\u00a0\u00bb]Le proc\u00e9d\u00e9 \u00e0 double densit\u00e9 permet de r\u00e9aliser diff\u00e9rents degr\u00e9s de duret\u00e9 au sein d’une pi\u00e8ce moul\u00e9e en une seule \u00e9tape de fabrication. Gr\u00e2ce \u00e0 la s\u00e9paration cibl\u00e9e des zones de remplissage \u00e0 l’int\u00e9rieur de la cavit\u00e9 du moule, des mat\u00e9riaux de diff\u00e9rentes densit\u00e9s peuvent \u00eatre expans\u00e9s simultan\u00e9ment et combin\u00e9s avec pr\u00e9cision. Un exemple typique est l’utilisation dans des r\u00e9cipients r\u00e9utilisables : la zone ext\u00e9rieure est fabriqu\u00e9e avec une densit\u00e9 plus \u00e9lev\u00e9e (par exemple 80 g\/l) pour une stabilit\u00e9 maximale, tandis que les logements int\u00e9rieurs sont fabriqu\u00e9s avec un mat\u00e9riau plus souple (par exemple 30 g\/l). Cela prot\u00e8ge les composants sensibles contre les chocs et les rayures. La double densit\u00e9 offre \u00e9galement des avantages \u00e9vidents en mati\u00e8re de protection contre les chocs : Les diff\u00e9rentes densit\u00e9s de mat\u00e9riau optimisent le comportement en cas d’impact.[\/vc_column_text][\/vc_tta_section][vc_tta_section title=\u00a0\u00bbTechnologie des parois minces\u00a0\u00bb tab_id=\u00a0\u00bbtechnologie-des parois-minces\u00a0\u00bb][vc_column_text css=\u00a0\u00bb\u00a0\u00bb]La technologie des parois fines permet de fabriquer avec pr\u00e9cision des composants dont l’\u00e9paisseur de paroi est inf\u00e9rieure \u00e0 3 mm, ce qui nous permet de r\u00e9aliser des g\u00e9om\u00e9tries d\u00e9licates. En combinant de mani\u00e8re optimale le choix des mat\u00e9riaux, la conception des outils et la gestion des processus, nous sommes en mesure de fabriquer de mani\u00e8re reproductible des produits \u00e0 parois minces en polypropyl\u00e8ne expans\u00e9 (EPP). Cette technologie \u00e9largit les possibilit\u00e9s d’utilisation du PPE et le rend attrayant pour des applications qui n’\u00e9taient pas envisag\u00e9es auparavant en raison de l’\u00e9paisseur requise du mat\u00e9riau.[\/vc_column_text][\/vc_tta_section][vc_tta_section title=\u00a0\u00bbOutil \u00e0 haut rendement\u00a0\u00bb tab_id=\u00a0\u00bbhigh-efficiency-tool\u00a0\u00bb][vc_column_text css=\u00a0\u00bb\u00a0\u00bb]Le High Efficiency Tool (H.E.T.) est un d\u00e9veloppement interne qui r\u00e9duit de mani\u00e8re significative la consommation d’\u00e9nergie lors de la fabrication de pi\u00e8ces moul\u00e9es. Selon l’application, les outils H.E.T. nous permettent de r\u00e9aliser des \u00e9conomies de 35 \u00e0 47 % de l’\u00e9nergie utilis\u00e9e. Cette optimisation \u00e9nerg\u00e9tique r\u00e9duit non seulement l’empreinte CO\u2082 du produit final, mais elle a \u00e9galement un impact positif sur le co\u00fbt de revient. Pour d\u00e9terminer avec pr\u00e9cision les \u00e9conomies potentielles, nous recommandons d’effectuer au pr\u00e9alable un calcul du CO\u2082 sp\u00e9cifique au produit.[\/vc_column_text][\/vc_tta_section][vc_tta_section title=\u00a0\u00bbCollage\u00a0\u00bb tab_id=\u00a0\u00bbcollage\u00a0\u00bb][vc_column_text css=\u00a0\u00bb\u00a0\u00bb]Le choix de la bonne combinaison de mat\u00e9riaux est crucial pour un processus de collage s\u00fbr pour la production en s\u00e9rie. La colle appropri\u00e9e est choisie en fonction des mat\u00e9riaux utilis\u00e9s et des exigences m\u00e9caniques de l’assemblage. Nous nous appuyons pour cela sur une vaste exp\u00e9rience ainsi que sur des tests et des \u00e9valuations approfondis. Une fois la s\u00e9lection effectu\u00e9e, notre processus de collage partiellement automatis\u00e9, assist\u00e9 par des cobots, assure une ex\u00e9cution constante et pr\u00e9cise du processus et garantit une qualit\u00e9 \u00e9lev\u00e9e et constante des assemblages coll\u00e9s. Nous obtenons ainsi des r\u00e9sultats fiables et efficaces pour les productions en s\u00e9rie.[\/vc_column_text][\/vc_tta_section][vc_tta_section title=\u00a0\u00bbMousse composite \u00e0 particulesMoulage par injection\u00a0\u00bb tab_id=\u00a0\u00bbpvsg\u00a0\u00bb][vc_column_text css=\u00a0\u00bb\u00a0\u00bb]Avec le moulage par injection de particules de mousse composite (PVSG), les billes de mousse de particules forment un lien unique et indissociable avec les granul\u00e9s de plastique (moulage par injection), qui reste intact m\u00eame sous de fortes contraintes. Cette technologie permet de combiner les avantages des mousses de particules comme l’EPP ou l’EPS avec les propri\u00e9t\u00e9s positives des thermoplastiques comme l’ABS, le PP ou le TPE pour cr\u00e9er des pi\u00e8ces l\u00e9g\u00e8res fonctionnelles. Il en r\u00e9sulte des articles stables et l\u00e9gers, des composants absorbant les forces avec une surface agr\u00e9able au toucher, des produits d’isolation thermique avec des fonctions de fixation et de maintien int\u00e9gr\u00e9es, des bo\u00eetiers faciles \u00e0 monter ou des composants l\u00e9gers isolants avec une rigidit\u00e9 accrue. Le PVSG constitue la base de la fabrication de notre gamme NOVAfeed&fix\u00ae<\/sup>.<\/p>\n

En savoir plus sur NOVAfeed&fix\u00ae<\/sup>.<\/a>[\/vc_column_text][\/vc_tta_section][vc_tta_section title=\u00a0\u00bbRev\u00eatement PUR\u00a0\u00bb tab_id=\u00a0\u00bbrevetement-pur\u00a0\u00bb][vc_column_text css=\u00a0\u00bb\u00a0\u00bb]Le contrecollage PUR offre une surface personnalisable de haute qualit\u00e9, que nous pouvons r\u00e9aliser dans presque toutes les couleurs et m\u00eame avec des armatures en verre ou en carbone. Au cours d’une deuxi\u00e8me \u00e9tape de traitement, la pi\u00e8ce en mousse de particules expans\u00e9e est plac\u00e9e dans un moule en PUR et partiellement ou enti\u00e8rement recouverte par le liquide. Le rev\u00eatement de la pi\u00e8ce moul\u00e9e qui en r\u00e9sulte peut donc \u00eatre produit sur une seule face ou sur toute la surface et est extr\u00eamement robuste. Le proc\u00e9d\u00e9 est pr\u00eat pour la production en s\u00e9rie et convient pour des pi\u00e8ces d’une taille maximale de 2 000 mm.[\/vc_column_text][\/vc_tta_section][vc_tta_section title=\u00a0\u00bbPeau\u00a0\u00bb tab_id=\u00a0\u00bbpeau\u00a0\u00bb][vc_column_text css=\u00a0\u00bb\u00a0\u00bb]L’enrobage est une technique de finition efficace qui rend les surfaces de mousse de particules lisses et robustes sans avoir recours \u00e0 des buses d’injection. La temp\u00e9rature \u00e9lectrique unilat\u00e9rale des cavit\u00e9s du moule de moussage fait fondre la surface de la pi\u00e8ce moul\u00e9e, ce qui liqu\u00e9fie les granul\u00e9s et forme un rev\u00eatement plastifi\u00e9. Le r\u00e9sultat est une surface r\u00e9sistante \u00e0 l’abrasion qui rappelle le moulage par injection. RUCH NOVAPLAST produit ainsi des pi\u00e8ces de s\u00e9rie stables en grande quantit\u00e9, tout en conservant les propri\u00e9t\u00e9s avantageuses de l’EPP, telles que l’isolation et la r\u00e9silience. Ce proc\u00e9d\u00e9 est utilis\u00e9 avec succ\u00e8s pour la fabrication de mentonni\u00e8res de casques de moto et de composants de distribution d’air.<\/p>\n

Vers les applications de protection de la t\u00eate et du corps<\/a>[\/vc_column_text][\/vc_tta_section][\/vc_tta_accordion][\/vc_column][\/vc_row][vc_row][vc_column]\n

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\"Formteil<\/div>\n
\"2-Komponeten-Bauteil<\/div>\n
\"Formteil<\/div>\n <\/div>\n\n [\/vc_column][\/vc_row][vc_row][vc_column]\n
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<\/i><\/span>
Les produits d’avenir n\u00e9cessitent des proc\u00e9d\u00e9s innovants qui rendent leur fabrication possible. Gr\u00e2ce \u00e0 notre expertise en mati\u00e8re de mousses de particules, nous cr\u00e9ons des opportunit\u00e9s uniques pour nos clients. Nous sommes fiers d’aider nos clients \u00e0 r\u00e9volutionner le secteur et \u00e0 \u00e9tablir de nouvelles normes.<\/blockquote>

<\/i>J\u00fcrgen Schmidt - Responsable d\u00e9veloppement produit et gestion des outils<\/span><\/p><\/div>\n[\/vc_column][vc_column width=\u00a0\u00bb1\/12″ offset=\u00a0\u00bbvc_col-lg-1 vc_col-md-1 vc_hidden-sm vc_hidden-xs\u00a0\u00bb][\/vc_column][\/vc_row][vc_row][vc_column]\n

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\n \"Sp\u00e9cialiste <\/div>\n\n
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Expertise des proc\u00e9des<\/p>\n \n

\u00c9conomies d’\u00e9nergie avec des outils \u00e0 haut rendement<\/h3>\n

La conception, le traitement et la construction des outils de moussage n'influencent pas seulement la qualit\u00e9 d'une pi\u00e8ce moul\u00e9e en EPP, mais ont \u00e9galement une influence consid\u00e9rable sur la consommation d'\u00e9nergie pendant le processus de fabrication.<\/p>\n\n \n Vers l'article du blog <\/a>\n <\/div>\n <\/div>\n\n <\/div>\n

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\n \"Ch\u00e2ssis <\/div>\n\n
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Expertise des proc\u00e9des<\/p>\n \n

R\u00e9duction des fuites dans les syst\u00e8mes de traitement de l’air<\/h3>\n

Les installations de traitement de l'air (CTA) sont g\u00e9n\u00e9ralement confront\u00e9es au d\u00e9fi de maintenir un niveau d'\u00e9tanch\u00e9it\u00e9 \u00e0 l'air tr\u00e8s \u00e9lev\u00e9.<\/p>\n\n \n Vers l'article du blog <\/a>\n <\/div>\n <\/div>\n\n <\/div>\n

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\n \"Einzug <\/div>\n\n
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Expertise des proc\u00e9des<\/p>\n \n

Emm\u00e9nagement dans un nouveau montage<\/h3>\n

Alors que les derniers travaux de r\u00e9novation de la nouvelle zone d'assemblage de RUCH NOVAPLAST \u00e9taient en cours, l'espace de 1.600 m\u00b2 \u00e9tait d\u00e9j\u00e0 utilis\u00e9 de mani\u00e8re intensive pour diff\u00e9rents processus de travail.<\/p>\n\n \n Vers l'article du blog <\/a>\n <\/div>\n <\/div>\n\n <\/div>\n <\/div>\n