Die Einstofflösung ist nachhaltig dicht und reproduzierbar.

Im Prozess des thermischen Fügens werden die Oberflächen der zu verbindenden Formteile mit Hilfe eines Heizelementes erwärmt, sodass der Partikelschaum an dieser Stelle plastifiziert. Anschließend werden die Formteile an der geschmolzenen Fügefläche miteinander verschweißt.

Das Ergebnis ist eine stoffschlüssige Verbindung, die nicht mehr zerstörungsfrei gelöst werden kann. Die spezifischen Eigenschaften der Formteile bleiben dabei erhalten.

Auf Chemikalien, wie Primer, Haftvermittler oder andere Fremdmaterialien wird vollständig verzichtet.

Thermisches Fügen von Partikelschaum-Formteilen inkl. Einlegeteilen

Während des der Produktion nachgelagerten Prozesses des thermischen Fügens können auch Einlegeteile mit in die Baugruppe integriert werden. Sie werden dabei vor dem Fügen in die Trennebene eingelegt, positioniert und im Verbund gefügt.

Das Ergebnis sind formschlüssige Komponenten, die anderweitig meist nicht herstellbar wären.

RUCH NOVAPLAST- NOVAWELD, Thermisches Fügen, Hitze, Dichtigkeit
  • RUCH NOVAPLAST- Innovationen, NOVAfeed&Fix, Gehäusedurchführungen, Befestigungselemente

    Innovativ.
    Kontinuierlich.

  • RUCH NOVAPLAST- Innovationen, NOVAfeed&Fix, Gehäusedurchführungen, Befestigungselemente
  • RUCH NOVAPLAST- Nachhaltige, Mobilitätslösungen, Cargo bike
  • RUCH NOVAPLAST- Nachhaltige, Mobilitätslösungen, Cargo bike

    Nachhaltig. Aus reiner Überzeugung.

Projekt anfragen

Kontaktieren Sie uns.